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Pièces de shaker à schiste avec bloc de coin, amortisseur, ressort, bande de caoutchouc, écran, etc.
Des pièces de rechange

Pièces de shaker à schiste avec bloc de coin, amortisseur, ressort, bande de caoutchouc, écran, etc.

Le vibrateur de forage joue un rôle essentiel dans le processus de forage. Cependant, en raison des conditions de travail difficiles, l'usure et la détérioration de certaines pièces sont inévitables. Il est essentiel de comprendre ces pièces d'usure et de prendre les mesures de maintenance appropriées pour garantir le bon fonctionnement de l'équipement et prolonger sa durée de vie.

Les composants du vibrateur à schiste comprennent principalement un tamis en acier inoxydable, un moteur vibrant, un boulon de tension, un bloc de calage, un ressort amortisseur, une bande en caoutchouc, etc. La grille du tamis et le moteur d'excitation antidéflagrant sont les accessoires les plus importants. Hyang fournit une gamme complète de tamis vibrants et de moteurs vibrants. Les tamis sont principalement utilisés pour
Nous fabriquons des écrans originaux pour les shakers à schiste Hyang et fournissons également des écrans de remplacement de haute qualité pour Derrick, Brandt, Kemtron, Swaco, etc.

    Causes de dommages aux pièces d'usurecher

    Caractéristiques du matériau : La dureté, la granulométrie et la teneur en sable des déblais affecteront le degré d'usure du tamis et du boîtier du tamis.
    Intensité des vibrations : Une fréquence et une amplitude de vibration excessives accéléreront l’usure des pièces.
    Corrosivité : La composition chimique du fluide de forage corrodera l’équipement.
    Installation incorrecte : Une installation incorrecte entraînera des dommages prématurés aux pièces.

    Entretien des pièces d'usurecher

    Inspection régulière : Vérifiez régulièrement l'usure de l'écran, du boîtier de l'écran, du ressort, du roulement et des autres pièces.
    Remplacement en temps opportun : Remplacez les pièces très usées à temps pour éviter d’affecter l’effet de blindage.
    Nettoyage et entretien : Nettoyez régulièrement l'écran et le boîtier de l'écran pour éliminer les blocages.
    Lubrification et entretien : Lubrifiez régulièrement les roulements et autres pièces pour réduire l’usure.
    Ajuster les paramètres de vibration : Ajustez raisonnablement la fréquence et l'amplitude des vibrations en fonction des caractéristiques du matériau et des exigences de criblage.

    Mesures visant à prolonger la durée de vie des pièces d'usurecher

    Sélectionnez des matériaux résistants à l’usure : Utilisez des matériaux avec une bonne résistance à l’usure pour fabriquer des écrans et des revêtements.
    Optimiser la conception de l'écran : Utilisez une nouvelle structure d’écran pour améliorer la durabilité de l’écran.
    Améliorer le système de vibration : Optimiser la conception du système de vibration et réduire l’intensité des vibrations.
    Renforcer la lubrification : Utilisez des lubrifiants de haute qualité pour prolonger la durée de vie des roulements.

    Affichage de la machinecher

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