Système de gestion des déchets de forage Gestion des déblais de forage

Le système de gestion des déblais de forage à base d'huile HYang est principalement composé d'une machine de séchage, d'une centrifugeuse, d'un convoyeur à vis, d'un réservoir de collecte, d'un tamis vibrant de séchage, d'une machine intégrée, d'un équipement de récupération de fluide de forage, etc. Après un traitement systématique, la boue à base d'huile utile peut être recyclée et, en même temps, elle peut réduire efficacement la teneur en humidité de la phase solide, réaliser la réduction des déchets et économiser de l'énergie lors de l'incinération ultérieure.

Le réservoir de réception conique est constitué de tôle ondulée de 6 mm d'épaisseur et de tubes carrés de 100 x 100 mm. La base est soudée avec trois poutres en I de 20 lb et 12 lb. La partie supérieure est ouverte et des plaques à motifs sont disposées sur la moitié de la largeur pour empêcher les matériaux volumineux de tomber dans le réservoir. La paroi latérale du réservoir adopte une structure à angle conique à 4 côtés et est reliée à un convoyeur à vis tubulaire HYLXS-325 pour assurer une décharge fluide des matériaux.

  

Le réservoir de collecte de la centrifugeuse centrifuge est constitué de tôle ondulée de 6 mm d'épaisseur et de tubes carrés de 100 x 100 mm. La base est soudée avec trois poutres en I de 25 lb et 12 lb, et le dessus est revêtu de plaques d'acier de 8 mm d'épaisseur. La surface du réservoir est constituée de plaques antidérapantes de 5 mm d'épaisseur, à l'exception des regards et des emplacements d'installation des équipements. Le fond du réservoir est incliné vers la porte de nettoyage avec une différence de 150 mm. Le dessus du réservoir est constitué de tubes carrés de 100 x 100 x 6 mm de chaque côté, et l'extrémité du sécheur est équipée d'une structure de levage permettant de réduire la hauteur pendant le transport.

1. Terminez l'installation du réservoir de réception conique, du convoyeur à vis, de la centrifugeuse à fréquence variable à grande vitesse, de la machine de séchage à fréquence variable, du réservoir de collecte centrifuge, de l'agitateur et d'autres équipements, et connectez toutes les interfaces.

2. La phase solide est déchargée du tamis vibrant du système de contrôle solide de l'utilisateur dans le réservoir de réception conique, et les matériaux dans le réservoir sont transportés vers l'entrée du convoyeur à vis à tube de transformateur HYLXS-325 via le convoyeur à vis de type U HYLXS-350 en bas, puis vers le sécheur HYCD930B-VFD sur le réservoir de collecte de phase liquide de la centrifugeuse.

3. Sous l'effet de la force centrifuge des matériaux entrant dans le séchoir, les matériaux de plus de 0,35 mm sont évacués par l'orifice d'évacuation des scories du séchoir et transportés vers le collecteur de déblais (fourni par la partie A) via le convoyeur à vis tubulaire HYLSX-325. Les matériaux et la phase liquide de 0,35 mm ou moins sont évacués vers le bac de collecte de phase liquide 1# du séchoir par la sortie liquide de ce dernier. Afin d'éviter la précipitation des matériaux, l'entrepôt est équipé d'un agitateur HYJBQ11, d'une pompe à boues sous-liquides 50YZ20-20 et d'une centrifugeuse HYLW355NB-1.

4. Le matériau du bac 1 du réservoir de collecte de la phase liquide de la centrifugeuse est acheminé vers la centrifugeuse HYLW355NB-1 pour y être traité via la pompe à boues liquides 50YZ20-20. La phase solide supérieure à 2 μm est évacuée par l'orifice d'évacuation des scories de la centrifugeuse, et la phase liquide pénètre dans le matériau du bac 2 du réservoir de collecte de la phase liquide de la centrifugeuse. Afin d'éviter la précipitation du matériau, l'entrepôt est équipé d'un agitateur HYJBQ11 et d'une pompe à boues liquides 50YZ20-20 pour l'exportation de la phase liquide vers le système de contrôle des solides, et peut également être utilisé pour le lavage dans le canal d'écoulement du sécheur.

5. Le système peut fonctionner en continu sans s'arrêter pendant le processus.